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?煤化工VOCs废气怎么治理？

目前我国煤制气行业有关VOCs的治理情况

挥发性**物治理技术包括冷凝法、吸附法、吸收法、离子体法、膜分离法、生物法、蓄热氧化法和催化氧化法。冷凝法、吸收法、膜分离法多用于中高浓度、中低流量**废气的处理；吸附法可用于大流量、低浓度**废气处理。这些方法及适用范围都在煤化工液态产品储存、运输、装卸的作业范围。

目前我国煤制天ran气行业多采用固定床碎煤加压气化、低温jia醇洗酸性气净化、jia烷合成生成天ran气工艺。根据工艺流程特点，VOCs主要排放点有四处分别为：低温jia醇洗酸性气净化后排放尾气、煤气水常压储罐呼吸废气、污水处理装置散发的恶臭气体和罐区储罐呼吸废气。

VOCs处理方法有数十种，湖北烟气在线监测，其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类，烟气在线监测系统厂家，实际应用中更多是采用组合式技术。比如：采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气，烟气在线监测设备，减少装置投资；采用催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)技术实现低能耗下VOCs的处理；根据VOCs 自身溶解度、沸点等特性选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收，具体如何选择取决于客户生产线的工况。

 对于大流量、低浓度的**废气， 使用上述单一方法处理费用太高， 不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势， 先用活性炭捕获废气中的**物， 然后用小得多流量的热空气来脱附， 这样可使VOC 富集10～15 倍， 大大地减少了处理废气的体积，烟气在线监测仪， 使后处理设备的规模也大幅度地降低。

   把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中， 利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除VOC。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器， 来预热进入炭吸附床的脱附气， 降低系统的能量需要量。此技术利用炭吸附处理低浓度和大气量的特点， 又利用催化床处理适中流量、高浓度的优势。形成一非常有效的集成技术。 用于喷漆、印刷和制鞋等排放大流量、低浓度**废气行业的治理。