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了解了VOCs检测设备要测什么，我们下一步就要看看不同的应用场景对于检测设备有什么样不同的需求。从大的方向上来看可以分成两个维度：

污染源端：主要指VOCs的排放口和引起泄露的源头。这个场景的特点是排放的VOCs浓度较高（从几个ppm到几千ppm）、现场的工况比较恶劣（高温、高湿、高尘）。对于这类VOCs排放关键是要把总量降下来，vocs分析仪，对于检测组分的细分要求不高，检测设备关注的是测出的总量（如总碳氢、非甲烷VOCs）和重点组分（如苯系物）。在这个场景中，往往是污染企业需要自己付钱去安装检测设备，vocs在线监测公司，因此对于价格相当敏感。

大气环境末端：这个应用场景的主要特点是VOCs的浓度较低（几个ppb甚至零点几个ppb到ppm级别）这个场景往往是**关注的重点，对于组分的细分和检测精度要求更高。

原理为：使用具有较大表面积的多孔材料，吸附VOCs成分在其表面，吸附剂选择沸石等材料，vocs，废气中的VOCs经过分离后成为洁净气体，直接通过排气筒排放，di一步达到去除废气中VOCs的目的；沸石制成转轮形状，vocs在线监测生产，沸石吸附饱和之后转入脱附区，利用一股加热气体（利用苯装置排气的加热）通入沸石中，进入催化燃烧器或蓄热式热氧化器(RTO)催化燃烧处理，排放洁净的二氧化碳和水，燃烧后产生高温气体被引用作为热流体，进行利用，回收热能，达到热能回收利用的目的。

该技术成熟，己成功应用于机械、轻工等行业“三苯”气体的处理，转轮的转速为每小时1-8转。但对于纺织印染行业来讲，更具有优势，可以将催化燃烧产生的热能充分利用，用于本企业，产生经济效益。该工艺特点：

①操作*，热能回收可降低运行成本；

②净化率高，净化率达98%以上；

③由于催化燃烧温度低，不产生NOx等污染气体；

④全自动控制、操作简单；

⑤安全性高；

⑥稳定性高。